De ce este indispensabilă testarea, reglarea și echilibrarea (TAB)?

Când montajul unei instalații mecanice este finalizat, sistemul poate părea că funcționează. Ventilatoarele se rotesc, pompele refulează, încăperile se încălzesc sau se răcesc într-o anumită măsură. Însă aceasta nu înseamnă că sistemul funcționează așa cum a fost proiectat. Testarea, reglarea și echilibrarea (TAB) este un proces sistematic care măsoară performanța reală a instalației și o aduce la valorile de proiect.

Ce este TAB?

TAB înseamnă măsurarea sistemelor de distribuție a aerului și a apei, reglarea acestora conform valorilor de proiect și verificarea funcționării corecte a sistemului de automatizare. Lucrarea se execută cu aparate de măsură calibrate și după o procedură definită. Rezultatele sunt documentate într-un raport care conține, pentru fiecare punct de măsură, valorile de proiect și cele măsurate.

TAB nu este o poziție de montaj, ci o etapă independentă de verificare. De aceea, este important ca echipa care efectuează măsurătorile pe șantier să stăpânească domeniul și să fie competentă. În Turcia, certificatul TAB emis de ISKAV este un document de calificare cunoscut în acest domeniu; în proiectele internaționale pot fi luate în considerare și procedurile unor organizații precum NEBB sau AABC.

Ce se întâmplă într-un sistem neechilibrat?

Aerul și apa urmează calea cu cea mai mică rezistență. Într-un sistem neechilibrat, spațiile apropiate de sursă primesc un debit prea mare, iar cele îndepărtate un debit insuficient. Consecințele pe care le întâlnim frecvent pe șantier sunt:

• Unele încăperi se răcesc excesiv, în timp ce altele nu ating temperatura dorită.
• Setările termostatelor sunt modificate în permanență din cauza reclamațiilor utilizatorilor.
• Pompele și ventilatoarele funcționează la turații mai mari decât este necesar, iar consumul de energie crește.
• Apare zgomot la vane și la gurile de aer.
• În spații precum camerele curate, spitalele sau laboratoarele, relațiile de presiune sunt perturbate.

Cele mai multe dintre aceste probleme se rezolvă nu prin înlocuirea echipamentelor, ci prin reglare și echilibrare corecte.

Ce presupune procesul TAB?

Procesul începe cu analiza documentației de proiect. Se verifică accesibilitatea punctelor de măsură, a vanelor de echilibrare și a clapetelor. Apoi se efectuează pe șantier măsurători și reglaje sistematice. O lucrare TAB tipică cuprinde următorii pași:

• Partea de aer: Se măsoară debitul total și presiunile statice ale centralelor de tratare a aerului și ale ventilatoarelor, precum și debitele la grile și difuzoare; se reglează clapetele.
• Partea de apă: Se măsoară debitele și înălțimile de pompare ale pompelor, precum și debitele pe ramificații și la echipamentele terminale; se reglează vanele de echilibrare.
• Verificarea echipamentelor: Se verifică curenții motoarelor, turațiile și sensurile de rotație.
• Măsurători ambientale: În spațiile în care este necesar se înregistrează temperatura, umiditatea și diferența de presiune.

Echilibrarea se realizează de regulă printr-o metodă proporțională. Scopul este aducerea sistemului la debitele de proiect cu cea mai mică rezistență totală, fără laminări inutile. Astfel, nici energia pompelor și ventilatoarelor nu este irosită. După finalizarea echilibrării, pozițiile vanelor și clapetelor sunt marcate; astfel, o setare modificată ulterior din greșeală este ușor de observat. Abaterile admisibile dintre valorile măsurate și cele de proiect se stabilesc împreună cu echipa de proiect la începutul lucrării. Punctele în care abaterea nu poate fi eliminată sunt menționate separat în raport, împreună cu cauza.

Relația cu automatizarea

În instalațiile actuale, debitele, temperaturile și presiunile sunt gestionate în mare măsură de sistemul de automatizare. În sistemele cu debit variabil, buclele de reglare configurate fără echilibrare nu funcționează stabil. De aceea, TAB se planifică împreună cu punerea în funcțiune a automatizării.

• Valorile citite de senzori sunt comparate cu măsurătorile efectuate cu aparate calibrate.
• Se verifică pozițiile complet deschis și complet închis ale servomotoarelor vanelor și clapetelor.
• Valorile de consemn pentru presiunea diferențială și debit se stabilesc pe baza rezultatelor echilibrării.
• Funcțiile de alarmă și de siguranță sunt testate pe șantier.

Fără această lucrare, sistemul de automatizare ia decizii pe baza unor date eronate. În timp ce pe ecran totul pare normal, pe șantier problemele de confort și de energie pot persista. De aceea, recomandăm ca înregistrările de punere în funcțiune a automatizării să fie predate împreună cu raportul TAB.

Când trebuie planificat TAB?

TAB nu trebuie privit ca o lucrare de care se ține cont abia la finalul montajului. Pentru ca măsurarea și reglarea să fie posibile, elementele necesare trebuie prevăzute în instalație de la început. În etapele de proiectare și montaj urmărim următoarele aspecte:

• Prezența pe ramificații a vanelor de echilibrare cu prize de măsură și a clapetelor de reglaj
• Lăsarea unor tronsoane drepte suficiente și a orificiilor de măsură pe canale și conducte
• Prevederea de trape de acces în tavanul fals pentru vane și clapete
• Finalizarea testelor de etanșeitate a canalelor și a probelor de presiune ale conductelor înainte de TAB

Curățarea sistemului, montarea filtrelor și conectarea punctelor de automatizare trebuie, de asemenea, finalizate înainte de TAB. În caz contrar, măsurătorile trebuie repetate, iar calendarul se prelungește.

De ce este valoros raportul TAB pentru o instalație?

Raportul TAB este o imagine măsurată a stării sistemului la momentul predării. Pentru proprietarul instalației și pentru directorul tehnic, el este important din mai multe puncte de vedere. Permite o evaluare obiectivă la recepție. Servește drept referință pentru modificările și schimbările de capacitate ulterioare. Facilitează identificarea cauzei unei probleme apărute în exploatare. În instalațiile critice, precum spitalele și camerele curate, este o parte importantă a procesului de validare.

Pe scurt, TAB este ultimul pas care arată că investiția funcționează așa cum a fost proiectată. Când acest pas este omis, problemele apar de regulă în perioada de exploatare și cu costuri mai mari. Ca Ekura, putem efectua această lucrare, sub conducerea inginerului nostru cu certificat ISKAV TAB, la sistemele pe care le instalăm și în instalațiile existente.