Почему испытания, наладка и балансировка (TAB) обязательны?

Когда монтаж механических систем завершён, система может казаться работающей. Вентиляторы вращаются, насосы качают, помещения в той или иной мере нагреваются или охлаждаются. Однако это не означает, что система работает так, как задумано в проекте. Испытания, наладка и балансировка (TAB) — это систематический процесс, который измеряет фактические характеристики систем и приводит их к проектным значениям.

Что такое TAB?

TAB — это измерение систем распределения воздуха и воды, их настройка по проектным значениям и проверка правильности работы системы управления. Работы выполняются откалиброванными измерительными приборами по определённой методике. Результаты оформляются отчётом, в котором для каждой точки измерения указаны проектные и измеренные значения.

TAB — не позиция монтажных работ, а независимый этап проверки. Поэтому важно, чтобы выполняющая измерения команда владела предметом и обладала необходимой квалификацией. В Турции известным квалификационным документом в этой области является сертификат TAB, выдаваемый ISKAV; в международных проектах могут учитываться также методики таких организаций, как NEBB или AABC.

Что происходит в несбалансированной системе?

Воздух и вода идут по пути наименьшего сопротивления. В несбалансированной системе помещения, расположенные ближе к источнику, получают избыточный расход, а удалённые — недостаточный. Типичные последствия, которые мы видим на объектах:

• Одни помещения переохлаждаются, а другие не достигают требуемой температуры.
• Из-за жалоб пользователей постоянно меняются настройки термостатов.
• Насосы и вентиляторы работают на завышенных оборотах, растёт энергопотребление.
• В клапанах и воздухораспределителях возникает шум.
• В чистых помещениях, больницах и лабораториях нарушаются соотношения давлений.

Большинство этих проблем решается не заменой оборудования, а правильной наладкой и балансировкой.

Что входит в процесс TAB?

Процесс начинается с изучения проектной документации. Проверяется доступность точек измерения, балансировочных клапанов и регулирующих заслонок. Затем на объекте выполняются систематические измерения и настройка. Типичные работы по TAB включают следующие этапы:

• Воздушная сторона: измеряются общий расход и статическое давление приточно-вытяжных установок и вентиляторов, расходы через решётки и диффузоры; настраиваются заслонки.
• Водяная сторона: измеряются расходы и напоры насосов, расходы в ответвлениях и через оконечные устройства; настраиваются балансировочные клапаны.
• Проверка оборудования: контролируются токи двигателей, частота и направление вращения.
• Измерения в помещениях: в необходимых помещениях фиксируются температура, влажность и перепад давления.

Балансировка обычно выполняется пропорциональным методом. Цель — вывести систему на проектные расходы при минимальном общем сопротивлении, без лишнего дросселирования. Благодаря этому энергия насосов и вентиляторов не расходуется впустую. По завершении балансировки положения клапанов и заслонок маркируются, чтобы случайно изменённая впоследствии настройка легко обнаруживалась. Допустимые отклонения между измеренными и проектными значениями определяются в начале работ совместно с проектной командой. Точки, где отклонение устранить не удалось, отдельно указываются в отчёте с указанием причины.

Связь с автоматизацией

На современных объектах расходы, температуры и давления в значительной мере управляются системой автоматизации. В системах с переменным расходом контуры регулирования, настроенные без балансировки, работают неустойчиво. Поэтому TAB планируется вместе с пусконаладкой автоматизации.

• Показания датчиков сравниваются с измерениями откалиброванными приборами.
• Проверяются положения полного открытия и полного закрытия приводов клапанов и заслонок.
• Уставки перепада давления и расхода определяются по результатам балансировки.
• Функции аварийной сигнализации и защиты проверяются на объекте.

Без этих работ система автоматизации принимает решения на основе неверных данных. На экране всё может выглядеть нормально, тогда как на объекте сохраняются проблемы с комфортом и энергопотреблением. Поэтому мы рекомендуем сдавать протоколы пусконаладки автоматизации вместе с отчётом TAB.

Когда планировать TAB?

TAB не следует воспринимать как работу, о которой вспоминают в конце монтажа. Чтобы можно было выполнить измерения и настройку, необходимые элементы должны быть заложены в системы заранее. На этапах проектирования и монтажа мы обращаем внимание на следующее:

• Наличие в ответвлениях балансировочных клапанов с измерительными штуцерами и регулирующих заслонок
• Достаточные прямые участки и измерительные отверстия в воздуховодах и трубопроводах
• Ревизионные люки в подвесном потолке для доступа к клапанам и заслонкам
• Завершение испытаний воздуховодов на герметичность и трубопроводов давлением до начала TAB

Очистка системы, установка фильтров и подключение точек автоматизации также должны быть завершены до TAB. Иначе измерения придётся повторять, а сроки затянутся.

Почему отчёт TAB ценен для объекта?

Отчёт TAB — это измеренный «снимок» состояния системы на момент сдачи. Для владельца объекта и технического директора он важен по нескольким причинам. Он даёт возможность объективной оценки при приёмке. Служит ориентиром при последующих реконструкциях и изменениях мощности. Облегчает поиск причины проблем, возникающих в ходе эксплуатации. А на ответственных объектах, таких как больницы и чистые помещения, является важной частью процесса валидации.

Иными словами, TAB — завершающий шаг, показывающий, что инвестиция работает так, как задумано. Если этот шаг пропустить, проблемы, как правило, проявляются в период эксплуатации и обходятся дороже. Ekura выполняет эти работы под руководством нашего инженера с сертификатом ISKAV TAB — как на смонтированных нами системах, так и на действующих объектах.