Descoperiți Ekura, abordarea și echipa noastră.
107 soluții în 13 grupe principale. Toate sistemele mecanice de care are nevoie o clădire, sub același acoperiș.
Experiență în 15 sectoare diferite.
Lucrări dovedite pe teren.
De la chillere și turnuri de răcire la răcirea de proces, realizăm sisteme de răcire care mențin producția și confortul fără întrerupere.
Sistemele de răcire asigură confortul în clădiri și continuitatea producției în instalațiile industriale. O defecțiune a unui chiller poate duce la oprirea utilajelor, la pierderi de produse sau la riscuri serioase în camerele de servere. De aceea, în proiectare, redundanța, randamentul la sarcină parțială, metoda de evacuare a căldurii și accesul pentru întreținere sunt la fel de determinante ca și capacitatea. Dezechilibrul pe partea de apă sau evacuarea insuficientă a căldurii reduc randamentul chiar și al unui chiller bine ales.
La Ekura, începem proiectele de răcire prin stabilirea profilului de sarcină: valorile de vârf, orele anuale de funcționare și sensibilitatea la temperatură a procesului. Pe această bază, evaluăm chillere răcite cu aer sau cu apă, free cooling ori soluții cu stocare termică. Realizăm dintr-o singură sursă circuitele de chillere, turnurile, pompele și sistemul de control și predăm după echilibrarea debitelor prin TAB. Circuitele de chillere pe care le-am realizat în unități de reciclare a materialelor plastice și de producție industrială reflectă această abordare pe teren.
Chillerele răcite cu aer evacuează căldura de la condensator direct în aerul exterior cu ajutorul ventilatoarelor și nu necesită turn de răcire. Chillerele răcite cu apă funcționează cu un circuit de turn; oferă un randament mai mare la capacități mari, dar necesită tratarea apei și întreținerea turnului.
Turnurile de răcire în circuit deschis sau închis evacuează căldura prin evaporare și se utilizează cu chillere răcite cu apă și cu circuite de proces. Răcitoarele uscate transferă căldura în aer fără consum de apă, de regulă într-un circuit închis cu glicol.
Când temperatura exterioară scade suficient, apa răcită este produsă fără funcționarea compresoarelor, cu ajutorul unui răcitor uscat sau al unei baterii free cooling integrate în chiller. Reduce consumul de energie în centrele de date și în instalațiile de proces cu necesar de răcire pe tot parcursul anului.
Sunt chillere cu bromură de litiu care funcționează cu apă caldă, abur, gaze de evacuare sau căldură de ardere directă, în locul unui compresor electric. În unitățile care dispun de căldură reziduală sau de o centrală de cogenerare, transformă această căldură în răcire.
Gheața sau apa răcită se stochează în orele de noapte, când tarifele la energie electrică sunt scăzute, iar această energie se utilizează ziua, la sarcina de vârf. Ajută la reducerea capacității chillerelor și a cererii de vârf de energie electrică.
Sunt circuite de răcire care mențin stabile temperaturile utilajelor și ale produselor în procesele de injecție a maselor plastice, extrudare, matrițare, precum și în industria alimentară și chimică. Circuitul închis de apă sau glicol și rezervorul tampon sunt dimensionate în funcție de sensibilitatea procesului.
Pentru depozitarea produselor alimentare, farmaceutice și agricole se realizează camere frigorifice cu temperaturi pozitive și negative, precum și camere de congelare rapidă (șoc). Panourile, ușile, vaporizatoarele și agregatul de condensare sunt tratate ca un întreg.
Chillerul răcit cu aer necesită o infrastructură mai simplă și nu consumă apă. Chillerul răcit cu apă este mai eficient la capacități mari, dar necesită turn de răcire, tratarea apei și întreținere regulată. Facem alegerea în funcție de capacitate, de spațiul disponibil, de sursa de apă și de costurile de exploatare.
Aduce beneficii în instalațiile cu necesar de răcire pe tot parcursul anului, în care temperatura apei răcite poate fi menținută relativ ridicată. Iarna și în anotimpurile de tranziție, durata de funcționare a compresoarelor se reduce. Evaluăm fezabilitatea pe baza datelor de temperatură ale zonei și a profilului de sarcină al instalației.
Rezervorul tampon mărește volumul de apă din circuit și previne pornirile și opririle frecvente ale chillerului. Limitează fluctuațiile temperaturii apei la variațiile bruște de sarcină. Stabilim volumul rezervorului în funcție de capacitatea chillerului și de sensibilitatea la temperatură a procesului.
În majoritatea instalațiilor, redundanța se poate obține prin racordarea în paralel a unui chiller suplimentar. Pentru aceasta se verifică dacă pompele existente, diametrele conductelor și sistemul de control sunt adecvate. Atunci când este necesar, concepem și funcționarea secvențială și comutarea automată.
O vizită pe teren, o ofertă sau o întrebare tehnică: echipa noastră vă ascultă proiectul și stabilește împreună cu dumneavoastră soluția potrivită.
